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¡Así es como los profesionales cortan con láser, en casa!

¡Así es como los profesionales cortan con láser, en casa!

¡Experimenta tu creatividad, crea cosas geniales!

¡Así es como los profesionales cortan con láser, en casa!


¡Mira el corte láser en movimiento!


Introducción

Soy un tipo tan creativo. O eso creo. Dibujo, diseño sitios web, logotipos, identidad corporativa, digamos que estos son los más familiares y por mi parte. Como habrás notado, no solo escribo pruebas, a veces artículos personalizados sobre todo tipo de temas, sino también miles de temas.

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Constantemente crearía algo, eso es lo que mi cerebro siempre pasa y, a veces, ni siquiera me arrepiento de haber gastado dinero para hacer realidad mis planes. Eso es lo que pasó el año pasado cuando compré una máquina de grabado láser más seria. También escribí una prueba al respecto, que terminé con un soplo de qué súper cosas, juguetes que voy a hacer para mis hijos y qué súper adornos para el árbol de Navidad para mi pareja.

Bueno, yo tampoco lo hice. Se me acabó la paciencia y el tiempo libre para gastar en él y no pude cortar a una calidad que hubiera sido aceptable para mí.

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Esta primavera, sin embargo, volví a cortar el asunto y comencé a leer más seriamente qué técnica podía usar para asegurarme de que el material cortado no se quemara, los bordes cortantes fueran hermosos, precisos y afilados. También encontré una solución, pero volvió a costar dinero.

Eso, por supuesto, no me impide hacer nada, siempre estoy al pendiente de matar más pájaros de un tiro. Puedo crear cosas hermosas y escribirte un artículo al respecto. ¡Así que estamos todos bien!

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Entonces, en este artículo, ¡le mostraré lo que se necesita para obtener un corte láser verdaderamente profesional!

Pero antes de entrar en eso, lea mi artículo sobre grabado que compré el año pasado y vea el video tutorial en el artículo aquí:

Ortur Laser Master 2 Pro - Ben Kenobi se pone amarillo de envidia 


 

¿Por qué no cortaste bien?

Si te interesa un poco el tema, sabes que con un buen grabador no solo puedes grabar imágenes y pies de foto en diferentes materiales, sino también recortarlos. El hecho de que cortemos o grabemos el material depende de cómo configuremos la máquina.

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Si queremos cortar, aumentamos la fuerza del láser y reducimos la velocidad del carro que mueve el láser. Si grabamos exactamente lo contrario, aumentar la velocidad, reducir la potencia del láser.

Eso sí, aunque el láser es lo suficientemente fuerte en estas estructuras, no lo es tanto como para cortar, digamos, una chapa de acero, por lo que la dureza del material determina que solo podamos grabar o cortar. La declaración anterior sobre la fuerza y ​​la velocidad obviamente se aplica a los materiales que podemos cortar.

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Si estamos cortando o grabando, tenemos otra opción de ajuste, y es el número de vueltas. Un hilo significa que el rayo láser recorre la ruta marcada una vez, pero puede configurar hasta decenas de hilos si la pieza de trabajo lo requiere.

Cuando el corte se realiza de forma distinta al grabado, quemamos el material. Cuánto quemamos depende de la potencia del láser. Si desea bordes de corte relativamente buenos, puede intentar hacer que el láser sea más fuerte y reducir la velocidad del automóvil para hacer el corte de una sola vez. O podemos intentar configurar más hilos junto a un láser más débil.

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Se pueden considerar estos dos métodos, pero ninguno es realmente perfecto. No lo son, porque además de la punta, si te la comes, el material se quema. Digamos que la madera contrachapada es la que uso con más frecuencia. Pero no solo el material se quema en la superficie, sino también por debajo, donde reposa sobre la superficie sobre la que pego el material a cortar.

La solución al último problema puede ser levantar el material que se va a cortar de la superficie inferior, por ejemplo, colocando pequeños tacos debajo de las esquinas de la placa. Sin embargo, el material aún se quemará en la parte superior. ¡Y ese es solo un problema!

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El otro problema, y ​​digo que no es menos grave, es que durante la combustión se producen productos de combustión. En húngaro, fuma como rosseb. Da igual lo que cortemos, si plástico, si contrachapado, se desprenden sustancias que no sirven para inhalar. Y ya sabes, cuanto más el láser quema el material, más grande es el humo.

 Al final, te das cuenta de que vas a cortar con un láser ya sea en el patio del apartamento o en el patio de tu casa, porque de lo contrario, como el gato quisquilloso, ¡la mujer cortará el apartamento!

Lo que no es un problema especial de todos modos es el grabado. No necesita ningún equipo adicional para esto, a lo sumo puede ser un problema si desea hacer que el patrón se grabe más plástico y quemarlo más profundamente en el material. En este caso, por supuesto, fumar es inevitable.

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Corte con Air Assist. Era como si hubiera dibujado las líneas con Rotring, ¡aunque esto ya es la placa cortada!

 


 

¿Qué necesitas para ser un profesional entonces?

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Bueno, quizás hasta ahora ha quedado claro que se debe encontrar una solución tanto para la mitad inferior como para la superior del material para que el láser no se queme aquí o allá. Comencemos con lo más simple, ¡la página inferior!

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Escribí anteriormente que la solución para evitar quemarse es levantar el material a cortar, en cuyo caso se acumulará menos calor en la parte inferior, la quema no será áspera. Sin embargo, esta solución tampoco es perfecta, porque el material de trabajo (por su peso, por ejemplo) debe tener un soporte normal y no moverse durante el corte. Por lo tanto, aún tendrá que colocarlo sobre una superficie estable.

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Para esto, se inventaron las arandelas en forma de panal. Estas son estructuras simples, que consisten en un marco de aluminio, una placa de aluminio doblada en un perfil de panal en el marco, y generalmente se usan para sujetar la pieza de trabajo a la arandela.

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Incluso obtenemos una placa de aluminio para esta estructura que podemos colocar debajo de la lavadora, protegiendo nuestra mesa del daño del láser.

Afortunadamente, estas arandelas están disponibles en muchos tamaños, por lo que podemos encontrar el tamaño adecuado para cualquier tamaño de máquina. Para mí, el tamaño de 2 x 450 era el adecuado para el Ortur Laser Master 430.

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Para quemar la parte superior del material sin quemar, necesitaremos algo más serio, una nueva unidad láser. Desafortunadamente, esta fue una historia de bolsillo para mí, porque cuando compré la máquina el año pasado, esta unidad aún no estaba disponible. Si compra un Ortur Laser Master 2 ahora, puede comprarlo de inmediato con este nuevo láser, ahorrándole aprox. 35-40 mil florines.


 

Está bien, pero ¿qué sabe este nuevo jefe?

Antes que nada, vamos a nombrar al niño, puedes encontrar el nuevo módulo láser llamado LU2-4-LF, o si tal vez quieras comprar un Laser Master 2 Pro en el enlace al final de este artículo, compra lo que agregas a esta cabeza!

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El fabricante destaca cuatro diferencias importantes respecto a su antecesor, estas son:

  • Más fuerte, 4500-5500 mW
  • Mayor profundidad de campo
  • Control más preciso, fuerza láser más estable
  • Se le puede instalar una solución llamada Air Assist

 

  • ¿Por qué son importantes? No creo que la fuerza necesite ser explicada en particular. Como podremos cortar materiales más resistentes y gruesos de una sola vez, esto nos ahorrará mucho tiempo. Por supuesto, la fuerza del láser también tendrá un buen efecto en el grabado, digamos que ya no será imposible grabar en acero. Todavía no he probado esto, ¡supuestamente funciona!
  • Una mayor profundidad de campo también es importante. Para grabar y cortar, la distancia entre el cabezal y la superficie de la pieza de trabajo debe ajustarse para que el láser se enfoque donde debe estar. Si la profundidad de campo es corta, tendremos un problema incluso al cortar un contrachapado relativamente delgado, digamos 3-4 milímetros. Esto se debe a que para cortar, el foco debe ajustarse para que no caiga sobre la superficie de la pieza de trabajo, sino debajo de la superficie.

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Esto es necesario para garantizar que el enfoque sea el adecuado en la parte superior e inferior del material (o lo más cerca posible del óptimo).

Cuanto mayor sea la profundidad de campo, más fácil será ajustar el enfoque y cortar materiales más gruesos. Si ajusta la distancia a la cabeza, puede ajustar con seguridad el enfoque a la superficie con una madera contrachapada de 3-4 mm, el corte seguirá siendo correcto.

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  • No es necesario explicar un control más preciso y una fuerza estable, se obtiene un corte más uniforme si la fuerza del láser no fluctúa.
  • Air Assist es quizás el más importante. Esta estructura permite conectar un compresor a la máquina a través de una manguera de goma y una pequeña válvula de control y enfriar la superficie del material a cortar directamente con su aire.

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¿Cuáles fueron mis experiencias prácticas?

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Bueno, comencemos por ahí, instalar una nueva unidad láser o instalar un Air Assist no es algo complicado. Tal vez una cosa a la que debe prestar atención es que solo puede usar este cabezal para máquinas de grabado de 24 voltios. No es necesario comprar otras máquinas que no sean esta, ¡no funcionará con ellas!

Para que Air Assist funcione, también necesitará un compresor que bombee aire al cabezal del láser y la superficie de la pieza de trabajo. Esto también se puede comprar, ahora usé una bomba de batería simple para automóvil durante la prueba. Esto es suficiente para trabajos más pequeños, ¡pero debería obtener un compresor normal por un período de tiempo más largo! ¡Agregaré un enlace a esto al final del artículo para ver si alguien está interesado en el paquete completo!

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Esta imagen muestra la diferencia entre la calidad de corte de Air Assist activado y desactivado. El hermoso corte de cabello en la parte superior derecha, el corte de borde quemado en la parte inferior derecha e izquierda.

 

Entonces el punto es:

El uso de Air Assist ha dado resultados sorprendentemente buenos, aunque observo que el nuevo cabezal ha funcionado incomparablemente mejor que el anterior. Pude cortar la madera contrachapada de una sola vez sin Air Assist, quemando el material relativamente delgado, y esto se notó mucho en la cantidad de humo generado.

La parte inferior del material de trabajo se dejó esencialmente sin quemar, pero la decoloración de las placas de aluminio en forma de panal mostró que aquí también se generan productos de combustión.

Cuando encendí el compresor, noté un cambio bastante sorprendente. Los bordes que se habían quemado hasta ahora habían desaparecido por completo, el corte en la madera contrachapada era más o menos como dibujar una línea delgada con un lápiz de grafito cero cinco.

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Honestamente diré que, al principio, pensé que había configurado mal la potencia del láser y esperaba que cuando quitara la pieza de trabajo de la mesa, resultaría que el láser no la había cortado.

En cambio, el corte fue perfecto, las piezas cortadas salieron del plato. El hecho de que todavía corté con láser solo el borde cortado de la madera contrachapada se indicó por la decoloración en el lado del material cortado. La superficie de la placa estaba intacta tanto en la parte inferior como en la superior.

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Donde el corte no tuvo éxito al principio, la calidad de la madera contrachapada fue un problema y todos deberían prestarle atención. Donde solo hay pegamento entre las capas en lugar del tablero de madera, por ejemplo, la fuerza establecida del láser, que corta la madera suavemente, no retendrá el pegamento. Por lo tanto, debe comprar el disco en un lugar donde la calidad sea buena. Incluso estoy buscando el fabricante perfecto.

También es muy importante poder ahorrar mucho tiempo cortando el material de una sola vez. Y muchos de ustedes entienden que un mamut en la imagen tardará días en trabajar más rápido. Si corta de la manera anterior, estará mejor con un láser más débil debido a que se quema menos, lo que lo llevará a través del material en 2 o 3 vueltas.

Si me tomó 2 días cortar en una sola ejecución, puede calcular fácilmente que habría tomado 4 días por dos ejecuciones 6- tres ejecuciones en el momento en que terminé. Esta es una diferencia significativa.

Por supuesto, también grabé la nueva cabeza. Probé varios métodos, es decir, tomé la foto de varias maneras, que luego grabé. Obtuve una calidad asombrosa en todos los casos, incluso si hice una superficie un poco más fuerte y plástica, incluso si experimenté con tonos más finos.

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Y, lo que es más importante, no debería pasar por alto el hecho de que el humo en la pieza de trabajo se eliminó casi por completo con el uso de Air Assist. Es una gran palabra, una gran luz. En la práctica, esto significó que pude trabajar casi sin olor (pero no completamente inodoro) en un espacio cerrado con un purificador de aire al lado de la máquina, de modo que pude quedarme en la habitación y escribir mi artículo actual.


 

conclusión

Hacer el mamut que se muestra en el artículo fue un trabajo de aproximadamente dos días. Aunque no se ve en él, la cantidad de material que contiene es cercana a un tablero completo, que mide 1,5 x 1,5 metros. Así que corté mucho, no tardé ni dos minutos en hacer el corte, pero el resultado final fue perfecto. Claro, el próximo rompecabezas 3D que miré se hará en un tamaño más pequeño porque se volvió brutalmente grande.

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También tomé las "imágenes" grabadas que se muestran en el artículo con la nueva cabeza, tomé las diferentes partes de la imagen original tomadas en las dos tiradas más pequeñas para que el resultado final fuera más matizado. La imagen más grande requirió tres corridas, nuevamente debido al sombreado, y traté de hacer que el resultado final fuera un poco más plástico "grabando" las líneas más nítidas.

Siento que también vale la pena elegir el nuevo cabezal debido a la calidad del grabado, e incluso si desea cortar, no hay duda de que también necesitará Air Assist.

Para lograr lo anterior, debe buscar en su billetera y gastar alrededor de $ 260, que son alrededor de 100 forints al tipo de cambio actual. Por supuesto, esto solo es cierto si ya tiene un Laser Master 2 Pro en su escritorio en casa.

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Si no tienes un avión, gastarás más, pero como escribí anteriormente, puedes comprar el avión de inmediato con la nueva cabeza y Air Assist, por lo que solo tendrás que pagar 40 menos que yo.

Aquí, al final del artículo, agregaré un enlace a todo, si lo hago, también agregaré un código de cupón. También encontrará un enlace a la máquina de grabado, la nueva unidad láser, la arandela en forma de panal y un compresor.

Si te encanta crear, ¡te garantizamos que será un gran placer obtener un paquete así!

 

Compresor

Grabadora Ortur Laser Master 2

Módulo láser Ortur LU2-4-LF 24V

Tapete con diseño de panal (tienda en línea Made The Bast)

Arandela con diseño de panal (Amazon)

Sobre el Autor

s3nki

Propietario del sitio web HOC.hu. Es autor de cientos de artículos y miles de noticias. Además de varias interfaces en línea, ha escrito para Chip Magazine y también para PC Guru. Dirigió su propia tienda de PC durante un tiempo, trabajando durante años como gerente de tienda, gerente de servicio, administrador de sistemas, además de periodismo.