Trabajo profesional real: aquí está el grabador láser Atomstack A24 Pro

Muchas cosas pequeñas pueden decidir si un láser es bueno o malo. Pequeñas deficiencias en la capacidad pueden provocar la avería de una máquina, algo que un ojo no iniciado y un cliente inexperto ni siquiera pueden imaginar. ¡Con el Atomstack A24 Pro, no encontrarás tal error!

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Ha pasado bastante tiempo desde que tuve un láser de escritorio de tamaño mediano y, para ser honesto, no estaba muy satisfecho con el último que probé. En vano disponía de una potente potencia óptica de 20 vatios, si la debilidad de la estructura y muchas pequeñas molestias lo amargaban, o más bien dificultaban su uso.

Por este motivo, cuando el representante de Atomstack me contactó, no dije que no a una prueba posterior. Por supuesto, esa no es la única razón por la que no dije que no, sino también porque la relación con el fabricante puede ser útil, por lo que si un fabricante se pone en contacto conmigo, no suelo decir que no. Y por supuesto también porque el A24 Pro promete ser una máquina realmente apasionante.

Como ya he indicado varias veces, una de las grandes ventajas de mi trabajo es que no tengo que hacer todos los exámenes, sólo los que tengo ganas de hacer. Por esta razón, rara vez tengo que escribir sobre productos malos o, mejor dicho, no muy buenos. Por supuesto, a veces entra y sale, ya que el formulario en papel puede ser complicado.

Afortunadamente, el Atomstack A24 Pro no habría sido peor de lo que prometía el formato en papel, pero también lo superó con creces.

Más sobre los detalles más adelante, ¡conozcamos la máquina ahora!

A continuación describiré las especificaciones de fábrica y, por supuesto, podrá ver los datos de fábrica con respecto a los tipos y espesores de corte de los materiales que se pueden cortar y grabar.

Especificación:

ATOMSTACK A24 PRO es una máquina grabadora y cortadora láser con potencia óptica de 24 vatios. La máquina se puede utilizar sin montaje gracias a su bastidor completo de aleación de aluminio, fundido en una sola pieza. El dispositivo tiene un área de grabado compacta de 365 x 305 mm, lo que lo convierte en una opción ideal para talleres más pequeños o uso doméstico.

Los cuatro láseres de potencia óptica de segunda generación de 6 vatios de la máquina proporcionan un total de 24 vatios de potencia, lo que permite trabajar con madera blanda de 18 mm de espesor, acrílico negro de 10 mm de espesor, madera contrachapada de 15 mm de espesor, vinilo de 5 capas específico para láser y corte de chapa de acero inoxidable de hasta 0.05 mm de espesor en un solo paso. El diseño de enfoque fijo permite un enfoque rápido y preciso en sólo 10 segundos.

La tecnología de láser azul de segunda generación reduce aún más el tamaño del foco del láser y mejora significativamente las capacidades de corte. El área de enfoque del láser ultrafina es de solo 0.06 x 0.06 mm, lo que permite cortar fácilmente madera contrachapada de 20 mm de espesor y acrílico negro de 30 mm de espesor. Además, también se pueden grabar directamente superficies reflectantes de acero inoxidable, cerámica y vidrio. La velocidad de grabado y corte es un 40% mayor que la de los modelos promedio, y el efecto de corte extremo es comparable al de un grabador láser de CO300 de 2 W (esto es una "ligera" exageración).

Como escribí anteriormente, el marco básico de la máquina está hecho de una sola pieza y el eje X está formado por una estructura de riel guía de dos ejes. Durante el trabajo, la vibración es muy pequeña, por lo que la máquina no resuena ni siquiera a una velocidad de 600 mm/s.

El posicionamiento láser cruzado es una nueva función que proporciona una solución sencilla para determinar la posición del cabezal láser, permitiendo una perfecta alineación para el grabado.

La placa base de desarrollo propio de 32 bits basada en ESP32 permite una recepción y procesamiento de datos más rápidos. Los accesorios opcionales permiten el enfoque automático y el grabado continuo después de un corte de energía.

La aplicación móvil desarrollada por ATOMSTACK está disponible en la mayoría de las tiendas de aplicaciones de Android y en la APP Store de Apple (también se puede descargar escaneando el código QR del manual). La aplicación es multifuncional y proporciona una nueva experiencia de control.

La cubierta protectora panorámica filtra el 97% de la luz ultravioleta, protegiendo así los ojos de los usuarios y de quienes los rodean, por lo que no necesitan usar gafas protectoras durante el uso (yo también lo discutiría, la luz reflejada también daña la retina) .

La máquina es ampliamente compatible con varios software de grabado maduros, como LaserGRBL y LightBurn. Es compatible con los sistemas operativos Win XP / Win 7 / Win 8 / XP / Win 10, así como con Mac (LightBurn). Los formatos de archivos de grabado incluyen NC, BMP, JPG, PNG, DXF, etc.

Como protección de seguridad, dispone de un botón de parada de emergencia que permite detener la máquina inmediatamente ante situaciones inesperadas. También está equipado con un final de carrera y un giroscopio para un trabajo con láser más seguro.

Hasta ahora, esta ha sido la especificación del fabricante en seco, ahora pueden venir las experiencias, ¡hay muchas!

Experiencias

Como escribí anteriormente, un láser puede fallar debido a muchos pequeños defectos o problemas de diseño. Básicamente se puede decir que debido a la potencia de los láseres actuales, se pueden utilizar para muchas tareas, pero para que sean realmente utilizables deben cumplir muchos requisitos. Para personas como:

• Estructura de marco estable que no se deforma incluso durante un largo período de tiempo.
• Funcionamiento sin vibraciones incluso a altas velocidades,
• Diseño de riel preciso,
• Movimiento preciso del carro y de la cabeza,
• Ajuste preciso y sencillo de la posición del láser,
• Rendimiento óptico adecuado,
• Electrónica adecuada, incluidos finales de carrera y motores paso a paso.

Podría seguir y seguir, pero quizás estos sean los principales aspectos que se deben considerar en el caso de una grabadora/cortadora láser. También repasé estos puntos al examinar el Atomstack A24 Pro.

1. Estructura del marco

Ventaja: Ya se podía leer en las especificaciones que la estructura del marco está hecha de aluminio, pero no tenemos el marco atornillado habitual, sino una fundición de aluminio extremadamente sólida. El bastidor de la máquina está fundido en una sola pieza y todo, desde los motores hasta la electrónica, se encuentra dentro de esta pieza fundida.

Una ventaja extremadamente grande de esto es que no se puede ensamblar incorrectamente, ya que no es necesario ensamblarlo. Los tornillos del marco no se aflojarán, ya que no hay tornillos. El marco no se torcerá ni se deformará, ya que está hecho de una sola pieza.

Contras: Tiene un inconveniente: el tamaño de la máquina no se puede ampliar y el área de trabajo es más pequeña en comparación con las máquinas con bastidor tradicional.

2. Operación sin vibraciones y diseño de riel preciso, movimiento preciso del carro y del cabezal.

Discuto estos tres puntos juntos porque están fuertemente relacionados. Para que el funcionamiento se realice sin vibraciones, la estructura del carril y los mecanismos de movimiento deben ser precisos. Bueno, en el caso del A24 Pro, obtenemos soluciones que yo mismo no he encontrado en la categoría de pasatiempos domésticos más baratos.

En esta máquina no encontramos los habituales perfiles de aluminio y los rodillos de goma que corren sobre ellos. Simplemente no existen, omitieron esta solución en el diseño, y qué bien lo hicieron, la omitieron, porque debido a esto obtuvimos un movimiento tan preciso que es realmente raro.

En el caso del eje Y, por ejemplo, se mantuvo el funcionamiento de un motor paso a paso, pero éste acciona dos ejes, uno a la derecha y otro a la izquierda. En lugar de rodillos, la parte que contiene el eje X, es decir, el cabezal láser, se desliza sobre una varilla de acero, por lo que la estructura no puede bloquearse y se garantiza que los lados derecho e izquierdo se mueven juntos con infinita precisión.

Pero aquí no termina la cuestión, porque el cabezal que se mueve según el eje X también ha recibido una solución muy especial. Aquí tampoco hay rodillos de goma, sino rodillos de acero que, por supuesto, no ruedan sobre aluminio, sino sobre raíles de acero. Por supuesto, esta solución es extremadamente duradera, absolutamente resistente al desgaste y permite movimientos extremadamente precisos.

Estas soluciones tienen varios efectos positivos. Una es el funcionamiento sin vibraciones y la otra es que con esta máquina no he experimentado que el cabezal no hubiera seguido el mismo camino durante un trabajo complejo que requería tanto corte como grabado. ¿Qué significa esto en la práctica?

Digamos que quiero crear un mapa que consta de varias capas. Grabo la capa superior del mapa, aquí es donde van las carreteras, nombres de ciudades, etc., estos no están recortados, sino grabados en la madera contrachapada.

En el segundo pase, recorté las ubicaciones de los lagos y ríos en el mapa. Esto es necesario para que la placa pintada de azul se pueda ver debajo de las partes recortadas en la segunda capa inferior, donde está el agua. Espero que puedas imaginar la escena, será algo como esto:

Ahora bien, si el cabezal no se mueve con precisión, lo que sucede es que el corte y el grabado no se superpondrán correctamente, es decir, la máquina no cortará la placa donde debe, sino que la parte grabada se desplazará hasta 1-2 milímetros. de partes.

¡Puedes imaginar lo feo que será el resultado final!

En el caso de una buena máquina, debido a la precisión del movimiento, tal error no puede ocurrir, y se hace posible crear obras que sólo podrían realizarse con máquinas grandes, costosas y profesionales. Por supuesto, el trabajo será algo más lento que con una máquina de un millón de dólares, pero esto no es tan decisivo en el caso de proyectos de hobby.

3. Ajuste preciso y sencillo de la posición del láser

Este es el punto que realmente puede molestarte. El hecho es que para poder realizar un trabajo exacto y preciso, es necesario poder posicionar el láser con una precisión de una décima de milímetro. La forma más sencilla de hacerlo es encender el láser de posicionamiento en el programa de control (en este caso solo hay una potencia mínima, no quema el material, simplemente se enciende), y el punto focal del láser moviéndose el carro a lo largo de los ejes X e Y manualmente (es decir, completamente manualmente) que configure.

Para ello definitivamente necesitará una cosa: ¡ver el punto focal del láser en la pieza de trabajo!

Ahora puedes pensar por qué no deberías poder verlo, pero lamentablemente hay ocasiones en las que no puedes. Hay cabezales láser en los que el cabezal llega casi hasta la pieza de trabajo y sólo podemos ver el material debajo del cabezal a través de una pequeña ventana de plexiglás. Este plexiglás también está coloreado para filtrar las radiaciones nocivas durante el trabajo.

¿Qué pasa con una cabeza así? Si la habitación es lo suficientemente luminosa como para que podamos verla mientras trabajamos, no podremos ver la luz láser sobre la pieza de trabajo a través del plexiglás. Si apagamos la luz y estamos en completa oscuridad, podemos ver la luz del láser, pero no podemos ver la máquina ni la pieza. ¿Así que lo que ocurre? No es posible ajustar con precisión el láser sobre la pieza de trabajo, en resumen, la máquina quedará inutilizable incluso para trabajos medianamente serios.

¿Qué es un buen diseño? Uno que pueda filtrar la luz si es necesario (no queremos usar gafas mientras trabajamos), pero que al mismo tiempo no cubra la pieza de trabajo ni la luz del láser sobre la pieza de trabajo.

En concreto suelo quitarme la faldita que se pone en la cabeza para filtrar la luz y prefiero utilizar las gafas que vienen con las máquinas. Para hacer esto, debes poder quitarte esta falda. Con el cabezal Ortur de 10 vatios se hace clic, y con el Atomstack A24 Pro la situación es aún mejor, en esta máquina se mantiene en su lugar mediante imanes, lo que significa que se puede quitar y volver a colocar fácilmente.

Quizás todavía no sientas el peso de este problema, pero este "error" decide específicamente por mí si me gustará o no la máquina dada, si podré usarla o no.

4. Rendimiento óptico adecuado

Es decir, qué tan fuerte es el láser. Somos muchos los que utilizamos grabadores láser para muchas cosas diferentes. aquellos que sólo quieran grabar en materiales blandos podrán crear con un láser antiguo de 2,5 vatios, y aquellos que quieran cortar madera contrachapada de 10 milímetros necesitarán el láser de 30 vatios. Sin embargo, aunque sea así, me atrevo a decir que el rendimiento nunca es suficiente, es decir, cuanto más haya, mejor.

La situación es que si su máquina es fuerte y su máquina es buena, puede usar el cabezal con una salida máxima más alta con una salida más baja o grabar a una velocidad más alta. Ambos tienen ventajas. Un cabezal utilizado a menor potencia fallará mucho más tarde, y el grabado a mayor velocidad será más rápido, lo que significa que el cabezal y la máquina se utilizarán durante menos tiempo, y además ahorrarás tiempo.

En resumen, cuanto mayor sea el rendimiento, mejor, porque cuanto más rápido podrás trabajar o más variedad de trabajo podrás realizar.

Atomstack A24 Pro tiene una potencia de 24 vatios, el cabezal contiene cuatro láseres de 6 vatios y su luz se recoge en un haz. Esta es la máquina más potente que he probado hasta ahora y, curiosamente, incluso después de los 20 vatios más potentes hasta ahora, puedes sentir la potencia más lo que hay en la máquina. Yo diría que se siente como 24 en lugar de 30 vatios después de los 20 vatios. No sé a qué se debe, pero creo que el hecho de poder cortar tablas de pino de 2 cm de grosor sin problemas lo dice todo. Al menos para aquellos que ya han probado a cortar pino de 2 cm de espesor con una máquina más pequeña.

5. Electrónica, motores y finales de carrera adecuados

No daré más detalles sobre esto, los motores paso a paso pueden ser ruidosos o funcionar de manera imprecisa. Los finales de carrera pueden estar en mal lugar, pueden estar mal fijados, pueden ser de mala calidad, y estos también pueden influir mucho en el trabajo y aumentar la cantidad de chatarra.

Sin embargo, hay algunas cosas más que tomé notas durante la prueba, ¡escribiré un poco más sobre ellas!

• Es una pequeña cosa, pero es muy bueno que, a diferencia de la mayoría de las máquinas, en el caso del A24 Pro, el cable de alimentación y el cable USB se colocan en el lateral de la máquina, y no en el frente, hacia usted. Ya me pasó con otras máquinas que mi mano quedó atrapada en el cable mientras estaba trabajando, saqué la máquina, saqué el cable de su lugar.

• También cuenta con Air Assist incorporado. En la práctica, esto significa que el tubo de goma Air Assist debe conectarse a la parte trasera de la máquina, al muñón del bastidor, y desde allí el tubo oculto integrado lleva el aire al cabezal y a la pieza de trabajo. Me gustaría señalar que la boquilla Air Assist en sí también es profesional, sopla el aire en el lugar correcto y con la fuerza necesaria. Lo que también es muy importante es que debido al diseño del cabezal y de la boquilla, el humo no llega a la óptica, por lo que no es necesario limpiar la lente. ¡Esto también es perfecto!

• El látigo de cable y las correas acanaladas también pasan por dentro del bastidor, por lo que el automóvil nunca se atascará por quedar atrapado en un cable, y no es necesario limpiar las correas, porque la suciedad no entra al bastidor.

• Para mí es un poco innecesario, pero para los principiantes, la mira láser que el cabezal proyecta sobre la pieza de trabajo será útil para posicionar el cabezal. Hace que sea muy fácil ajustar el cabezal a la posición exacta si se desea realizar varios procesos de trabajo sobre un mismo material. Por ejemplo, como mencioné en el artículo, quieres cortar y grabar el material.
• La máquina tiene un interruptor de llave, que resulta muy útil en hogares donde los niños pueden acceder a la máquina. En otras palabras, es bastante seguro, la máquina bloqueada no puede provocar accidentes ni lesiones.

• El hecho de que no es necesario calibrar ni configurar la máquina, ni comprobar la tensión de los rodillos y correas (esto último es posible si es necesario más adelante), encenderla y utilizarla hace que el trabajo sea tremendamente fácil.

¡Es posible que surjan más experiencias prácticas!

Me tomo en serio todas las pruebas de grabado, invento proyectos para ellas.

Para esta máquina, elegí para empezar un grabado más sencillo sobre madera contrachapada. El gráfico terminado está realizado con líneas extremadamente finas y finas. No digo que no haya visto esta calidad antes, pero diría que fue una de las mejores que he visto hasta ahora. Al grabar, puede que valga la pena apagar la bomba Air Assist, de esa manera se obtiene un diseño completamente diferente.

El segundo proyecto fue hacer un candelabro. Para esto, elegí madera contrachapada de abedul de 4 milímetros, tenía curiosidad a qué velocidad podría cortar el material en una sola pasada y también me interesaba cómo funciona Air Assist con una velocidad relativamente baja y una potencia láser alta.

Bueno, tuve una muy buena experiencia. Pude cortar a más del doble de velocidad que mi propia máquina de 10 vatios, pero lo que fue aún mejor fue que el alto rendimiento hizo que el trabajo fuera menos sensible a la calidad de la madera contrachapada.

Por favor, comprenda que la cantidad de pegamento en la madera contrachapada no es igual ni está distribuida entre las capas, por lo que el láser de 10 vatios corta el material en la primera pasada, pero cuando hay mucho pegamento, pueden ser necesarias 3 pasadas. En el caso del A24 Pro, nunca tuve que hacer una segunda pasada, lo que facilitó mucho el trabajo (no tuve que cortar las partes sin cortar con un snitcher después de cortar), y por supuesto también tuvo un beneficio. efecto sobre la duración de la obra.

Para la tercera prueba elegí una tarea un poco más extrema. Lo grabé en una tabla de pino pegada y luego corté alrededor del área grabada. El extremo en este caso fue el grosor del material, trabajé con una tabla de 2 cm de grosor.

La tabla de pino no es un material fácil, porque en su interior hay partes resinosas que pueden incluso incendiarse, y si el ajuste no es bueno, la tabla puede quemarse durante el corte. El propósito de esta prueba también era probar el funcionamiento preciso, es decir, como escribí anteriormente, tenía curiosidad por saber si el láser sería capaz de seguir con precisión el contorno del grabado.

Aquí tampoco encontré ningún fallo. Para evitar quemaduras, no corté el material de una sola pasada, sino que elegí una velocidad más alta y el láser dio dos vueltas alrededor del corte. Air Assist funcionó muy bien, se produjo relativamente poco humo y el material no se quemó en el interior. La precisión del corte y grabado fue excelente, por lo que la muestra realizada durante la prueba terminó como regalo de Navidad, brindando una gran alegría a su nuevo propietario.

conclusión

En mi prueba de grabado anterior, les mostré una máquina que incluso los aficionados pueden utilizar. Era pequeño, práctico y sencillo.

Lo bueno del Atomstack A24 Pro es que no requiere tanta práctica como la máquina anterior. En otras palabras, no, esto no es cierto, porque en realidad no se requiere práctica alguna para hacer los primeros objetos más simples.

Como escribí, no es necesario ensamblarlo, no es necesario calibrarlo, no es necesario ajustarlo, no es necesario ajustar los rodillos, no es necesario ajustar la tensión. de los cinturones. Lo sacas de la caja, colocas el cabezal láser en su lugar, conectas un trozo de cable y la máquina está lista para usar.

Sin embargo, por más fácil que sea de usar, esta máquina tiene el potencial de hacer cosas realmente profesionales con ella. Increíblemente potente, rápido y extremadamente preciso. Realmente no conozco ningún aspecto negativo aparte del área de trabajo relativamente pequeña, pero tampoco es muy pequeña, ya que el área de 365 x 305 milímetros será suficiente para la mayoría de nosotros.

No tuve malas experiencias durante la prueba, así que me atrevo a recomendar el A24 Pro tanto a principiantes como a profesionales.

Eso sí, no hay que olvidar que el precio de la máquina no es bajo. Por supuesto, esto también es una cuestión de comparación, porque el rendimiento comparable al de las máquinas de CO más pequeñas y los costes marginales de mantenimiento en comparación con ellas compensan con creces a los clientes.

Así que, si estás buscando una máquina absolutamente profesional y que también sea apta para principiantes, no busques más, la has encontrado. Si la compras como principiante, definitivamente no te quedará pequeña en un año y medio, porque tiene un potencial increíblemente alto, con el que podrás hacer cosas increíbles. ¡Para mí, el Atomstack A24 Pro merece una sólida calificación de 5!

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Grabador láser Atomstack A24 Pro